微砂高速絮凝沉淀系统
微砂高速絮凝沉淀系统
一、微砂高速沉淀池系统
微砂沉淀池是一种微砂强化絮凝沉淀，利用微砂进行絮体压载的技术，也称加砂沉淀池或重介速沉技术，其特点是在混凝阶段投加高密度的不溶介质颗粒，利用介质的重力沉降及载体的吸附作用加快絮体的“生长”及沉淀，并获得极高的沉淀速度。
微砂高速沉淀池的基本原理是使用不断循环的微砂颗粒和化学药剂强化絮体吸附从而改善水中悬浮物沉降性能的物化处理工艺。 水中投加混凝剂，使水中的悬浮物及胶体颗粒脱稳，然后投加高分子助凝剂和密度较大的微砂载体颗粒，使脱稳后的杂质颗粒以载体为絮核，通过高分子链的架桥吸附作用以及微砂颗粒的沉积网捕作用，快速生成密度较大的矾花，在斜管沉淀池高效的分离作用下，大幅度缩短沉降时间，提高处理效果。底部泥砂回流并通过水力旋流器高效分离，微砂回收至系统重复利用。通过三种不同粒径的微砂分别满足不同水力负荷下的处理效率和处理量。
二、应用领域
废水处理
去除SS，COD和BOD
除磷
初级和三级澄清
废水回用
给水处理
澄清及软化
膜/滤池反冲洗水处理
有机物去除
工业水处理
去除SS，COD和BOD
除硬度
重金属去除
三、工艺特点
快混区:原水在快速搅拌机的作用下和混凝剂快速混合，胶体脱稳，形成絮体。
慢混区:混凝后的水进入慢速混合区，在搅拌机和导流筒的作用下，水和回流的污泥充分地和絮凝剂混合并在筒内外不断循环，絮体相互碰撞，矾花生长，形成密实的，均一的絮体颗粒。
稳定区:该区域不受搅拌机的影响，水流成层流状态，絮体在流经过程中进行稳定化，在沉淀池上部溢流进入。
污泥浓缩区:刮泥机不断浓缩沉降的絮体颗粒，-部分浓缩的污泥回流至前慢混区，一部分污泥定时外排出系统。
固液分离区:斜板拦截了水中较轻的絮体，形成的低密度污泥沉积在斜板的一侧并重新滑落至沉淀池底部。
出水收集:斜管上部的澄清水由上部的集水槽或穿孔管收集。
四、主要特点
负荷高，占地小：
污泥回流和优化的絮凝反应单元设计可进一步增加矾花的密度和沉降性能，加快其沉淀速度。高效的斜板沉淀可保证沉淀区较高的上升流速（可达20～40ｍ/ｈ），占地是传统沉淀池的1/20.
结构紧凑：
集混凝、沉淀和浓缩功能为一体的水处理构筑物，结构紧凑，降低了土建造价并且节约了建设用地。
处理效率高：
通常对SS的去除率在85-95％左右，对COD的去除率可达80％～90％。
药剂使用效率高：
优化的水力条件能保证混凝剂和絮凝剂的使用效率大幅度提高。
对进水适应性好：
进水悬浮物浓度的大幅度变化对出水影响小。
具有污泥浓缩功能：
沉淀池排泥浓度可达15％，无需进行再次浓缩，可直接脱水处理。
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