网板格栅维护管理，你们都做到位了吗
好的设备离不开好的管理，只有好的管理，才能避免一些事故的发生，才能让设备安全有效的开始工作下去，同时好的管理还能避免一些不必要的资金支出。所以对于网板格栅的管理一定不能松懈！
下面小编就给大家介绍一下网板格栅维护管理，相关内容是什么？
网板格栅维护管理：
一、运行前准备
1、开机前应检查格栅机、皮带运输机的传动机构是否良好，检查螺钉、螺丝是否牢固，设备周围有无影响设备运转的障碍物；
2、检查齿轮箱的油箱有无漏油现象，油位是否正确，链条，减速箱及各润滑点是否有油；
3、起动之前应检查电源电压与电机铭牌上标注的电源电压是否，作点动试验，以检查电机旋转方向是否符合要求；
二、运行操作步骤
1、开机时应先将格栅机及皮带机控制箱内的电源开关扳到“合”的位臵；
2、手动操作时将格栅机控制箱运行选择开关扳到“手动”位，则格栅机、皮带运输机连续工作；
3、自动操作时将格栅机控制箱运行选择开关扳到“自动”位臵，则格栅机、皮带运输机按间歇工作时间顺序运行；
4、远程操作：将格栅机控制箱运行选择开关扳到“远控”（REMOTE）位臵，则格栅机、输送机的运行由上位机控制。
三、停机程序
1、将格栅机运行选择开关扳到“停”位臵。
2、将控制箱内各电源开关扳到“断”位臵。
四、操作注意事项
1、运转中要经常检查格栅各部位螺丝是否牢固，如果发现有异常声音、电动机温度超过额定值或耙齿卡死、链条拉不动时，要立即停机；
2、运转中禁止用扫把清扫耙齿上的垃圾，以免发生事故；
3、本机如在自动运转时，每班值班人员至少巡视二次，防止卡死等现象发生；
4、保养本机时，要停机进行。
1、网板格栅维护管理，你们都做到位了吗，污水处理机械设备是按照工艺要求单独设计生产的，只有这些设备安全、正常运行，管好用好这些设备，充分发挥这些设备的工作潜能，才能使整个污水处理厂高效低耗地运行网板格栅设备的日常管理主要做好以下工作：
（1）确保网板格栅设备各主要技术性能达到原设计或满足生产工艺要求
（2）根据设备性能确定保养和修理周期
2、自控仪表及化验设备的管理
自控仪表及化验设备的日常管理主要是：
1）巡视检查，检查仪表引压管道有无泄露
2）定期清洗与清扫，自控仪表的探头部分的清洗工作是十分重要的，对于探头必须6个月定期扫洗一次
3）定期校验与检定。
3、设备使用前的安全管理
网板格栅维护管理，你们都做到位了吗？设备使用的安全管理在整个设备的安全管理中是非常重要的一环。设备使用过程的管理 包括:建立各种设备安全管理制度，定期进行操作和管理人员的安全培训等 。
建立设备管理制度
（1）建立设备使用管理制度，如设备维护保养制度、安全检查制度、交接班制度、岗位安全责任制等。
（2）制定设备安全操作规程。安全操作规程是规定工人操作机器设备的程序和注意事项的 技术文件，使操作者正确使用设备，真正做到有章可循，防止不按操作规程使用和超负荷现象发生。编制设备操作规程的依据是国家有关法律、法规，行业技术规程以及设备使用操作说明书。
4、操作人员的安全培训
新上岗人员的安全培训，按照“三级 ”安全教育即公司分公司（或厂站）、班组进行，主要培训内容包括:
（1）各种设备管理的规章制度；
（2）本岗位使用设备的原理、安全性能、技术规范；
（3）设备的操作方法、安全操作规程；
（4）设备维护保养知识；
（5）异常情况的安全处理。
使用新设备的员工除了应掌握（1）的内容以外，对新设备还应掌握以下内容:
1）新设备的结构性能；
2）设备的安全防护措施；
3）掌握设备维护保养周期和方法；
4）异 常情况的紧急处理措施。
5、设备使用中的安全管理
交接班制度:污水处理厂一般是实行24h连续运行，为保养好设备，必须建立交接班制度.接班人员须在规定的交接班时间提前15min~20min进人生产岗位，查看运行值班日志及有关记录，全面了解机电设备的运行情况，检查安全防护装置是否齐全可靠，有无设备故障发生，并认真作好记录.交接班双方必须签字，交班人员未办完交班手续前不得离开工作岗位。
效率直接决定了设备的动态性能, 所以让我们定期更换润滑油, 一般在投入使用后次只需要改变半个月, 然后每次三月后更换。操作过程中, 应多注意减速机的油位, 工作效率的稳定性。日常维护: 每周检查, 电路检查设备和紧急停止功能正常;检查设备运行状态是否平滑, 是否有异常噪声。每日检查: 油枪在轴承座上填充钙基润滑脂;检查机器是否运行平衡, 是否有异常噪音;检查是否有杂物, 如果必须立即清除;机油减速机润滑油 (30) 需要定期更换, 一般设备正常使用, 需要换新油运行半个月后, 每隔三月更换机油, 平时应支付减速器油位注意。
机器应避免很长一段时间不使用, 如果不立即投入运行后安装, 至少一周一小时的闲置时间, 并检查设备的每个部分都处于良好状态。网板格栅结构紧凑, 耐腐蚀性好, 排渣干净, 分离效率高, 广泛应用于市政污水处理厂、自来水厂、泵站、发电厂进水口等工业废水的固液分离。
每一个污水厂都有各自不同的设备，在设备管理上都存在各种不同的适用于自身的管理，因此不可能做出一个普适与各个污水厂的管理体系来，在这里不做具体的一个系统的讨论，而是对系统建立的思路，建立的方式，建立的目标进行讨论。本文作为一个抛砖引玉的探讨，污水厂的运营管理人员可以从中找出和延伸出适合自己污水厂内的设备管理系统的思路，结合自己厂内的设备实际情况，在厂内建立一个设备管理体系，实现设备的良好管理工作。
首先我们来看设备管理系统建立的思路。设备管理体系建立的思路应该从工艺运行的角度来进行。污水厂工艺的稳定运行来自于设备的良好工况，从另一个方面来看，设备的良好工况保持降低了运行风险。所以一个设备管理系统的建立应该从污水厂的运行风险入手，设备管理应该从降低工艺运行的风险为管理基础。
这样在建立设备管理体系的时候，就可以从对工艺运行的贡献度来进行设备的划分，比如重点的泵类设备，曝气设备这些都是围绕活性污泥的生长的环境的基础保障的设备是风险度的设备，基于对污水厂主体工艺运行的保障，设备体系应该建立成一个以设备的运行的风险度为基准的管理模式。根据各自厂内的工艺类型的不同，建立一个风险度的百分评估方法，对于不同的设备进行不同的风险度评估，得出不同的风险运行分值，根据分值的高低，建立相对应的维护周期，抢修时间，强制报废期限，备品备件库存量，外包维修点的可靠程度，设备供货体系的配套度等等。
这些相应的内容要根据每个厂的生产实际进行相应的调整和配置，形成一个为不同风险度设备进行不同配置要求的设备系统。一个完整的体系的建立，是要有一个明确的思路在体系中体现的，在污水厂的设备管理体系，就是以污水工艺运行的风险度的保障为基准的设备分级管理体系。
而在思路确定之后，需要有一个明确的方式来进行体系的建立。体系建立的过程不是一个简单的编制文件的过程，而是对厂内设备进行全面综合的了解和评估的过程。这个过程包含了大量的基础性的工作，特别是对于一些基础资料欠缺，技术力量薄弱，运行经费不足的污水厂，对于设备资料的收集和整理是一个复杂和困难的工作。
在体系的建立过程中，要由易入难，从设备的基础资料收集开始，对现场设备逐一进行资料的登记造册，进行设备的统计。结合现场的工艺运行确定关键工艺环节，从工艺环节的关键程度，确定不同的风险分值的评估区域，然后从分值不同的评估区域中确定不同风险等级的设备。
把污水厂内现场设备根据不同的风险等级全部进行不同等级的归类，形成基于运行风险度不同的设备划分。要结合厂内的经济条件的许可，对不同风险等级的设备建立辅助的支持配套系统，根据风险都的不同，提供的辅助配套系统的全面性和保障度不同，形成一个设备的管理和支撑体系。
污水处理厂设备的运行管理，是指对生产全过程中的设备管理，即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此，设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。
①合理选用、安全使用设备。例如选配技术先进、节能降耗的设备，根据设备的性能，安排其适当的生产任务和负荷量，为设备创造良好的工作环境条件；安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。
②做好设备的保养和检修工作。
③根据需要和可能，有计划地进行设备更新改造。
④搞好设备验收、登记、保管，报废的工作。
⑤建立设备管理档案。
⑥做好设备事故的处理。
设备的运行管理
①管理人虽职责编制企业的机械设备运行维修管理制度，编制年度检修计划和备品、备件购置计划；负责选购、建账、调拨直至报废的管理；编绘设备图册或档案；负责提供更新、改造的技术方案，参与设备的大修与改造、更新工作，并主持测试验收，参加设备安全检查及事故分析处理等。
②运行人员责任制包括操作设备的职员岗位责任制、操作规程、巡查制度、交接班制度等。
③机械设备的运行规程如设备调度规程、紧急处理规程、事故处理规程。
设备的维修管理
①设备维修管理的内容建立机械设备档案，如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养和维修制度。制定机械设备的检修规程，如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。
②设备磨损与维修
A、设备磨损概念设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损，指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗；第二种是技术磨损，如因操作不当或其他原因致使设备报废，不能再使用；或因科学技术的进步，性能和效率更好的同用途设备不断出现，
致使原有老设备的“价值”降低。从形式上看，前者叫有形磨损，后者叫无形磨损。
B、设备维修工作类别设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等，一般将设备维修保养分类如下。
(a)日常保养这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护，由操作人员承担，并作为交接班的内容之一。
(b)保养对设备易损零部件进行的检查保养，包括清洁、润滑、设备局部和重点的拆卸、调整等，一般在专职检修人员指导下由操作人员承担。
(c)二级保养对设备进行严格的检查和修理，包括更换零部件、修复设备的精度等。由专职检修技术工人承担。
(d)小修这是工作量的局部性修理，只进行局部修理、更换和调整。
(e)中修这是一种工作量较大的计划修理，污水处理厂安排1—3年1次，内容包括更换和修复设备主要部分，检查整个设备并调整校正，使设备能达到应有的技术标准。
(f)大修这是工作量的一种计划修理，包括对设备全面解体、检查、修复、更换、调整，重新组装成新的整机，并对设备外表进行重新喷漆或粉刷。一般几年甚至十年才进行一次，可由专业(修配)厂来完成。
C、设备的计划预修制设备在使用过程中，零部件、关键部件会不断“磨损”，这就会影响设备的性能、效率和安全。设备顶修制就是根据设备的“磨损”规律，通过日常保养有计划地进行检查和修理，使设备经常处于良好状态的工作制度。
设备预修制的主要内容包括日常维护、定期检查和计划维修。
③设备维修工作的原则
维护保养和计划检修并重，以预防为主。坚持良好的保养，可以减轻设备的“磨损”程度；及时检修又能防止小毛病拖成大毛病。
坚持先维修、后生产的原则。生产必须有良好的设备，所以离不开维修。不能为了赶生产任务，使维修的设备“带病运转”，以致造成严重损坏或事故，会给生产带来更大的损失。
坚持专业修理和群众维护相结合的原则。工人是设备的使用者，他们熟悉设备的性能和技术状况；而专业修理人员具有专门知识和检修手段等优势，所以设备维修要以专业为主，专群结合。
④设备维修工作的组织为搞好设备维修的工作组织，主要应做好以下几方面工作。
A、建立设备管理职能部门，明确责任制。
B、建专业维修队伍。
C、制订设备保养和维修计划。
D、做好设备试运转、测试及维修的记录归档工作，做好设备故障及事故的处理工作，对其记录资料加以分析整理。
E、好设备的安全操作运行职工培训工作，调动全员参加设备管理工作。
L、设备管理和维修人员要实行经济责任制，规定设备管理和维修的考核指标。如设备实际运行率、完好率、故障停机率，平均维修时间、维修费用等。
设备的改造与更新
污水处理厂随着社会经济的发展或企业生产规模的变化，需要进行扩建或技术改造，除了处理构筑物外的改扩建之外，主要技术改造内容就是机械设备的改造与更新。
①设备改造把设备的某部分进行改进或增添某些装置以改善其性能，提高效率。应结合设备大修有计划地进行，需要有专业人负责，配备经验丰富的技术人员来进行。
②设备更新设备更新是以比较经济和比较完善的设备，代替物质上已不能使用或经济上不宜继续使用的原有设备，使企业获得先进适用的技术装置。
网板格栅的运行维护
①设备安装时，应注意调整好固定件和移动件(如导轨与滑块)的间隙，除污耙的上下动作顺利。调整好各行程开关及撞块的位置，确定时间继电器的时间间隔等，使设备按设计规定的程序完成整套循环动作。
②调稚正常后，空载试运转数小时，无故障后才能进水投入运行。
③电动机、减速器及轴承等各加油部位应按规定加换润滑油、脂。如使用普通钢丝绳应定期涂抹润滑脂。
④定期检查电动机、减速器等运转情况，及时更换磨损件，钢丝绳断股超过规定允许范围时应随时更换。同时应确定大、中修周期，按时保养。
⑤经常检查拨动支架组件是否灵活，及时排除夹卡异物，检查各部件螺丝是否松动。
网板格栅在安装完成后就要做好相应的维护作业，才能设备的运转，相应的维护作业如下：
1、网板格栅吊装到位后，留意调整设备与根底的对接口、流水槽和各地脚螺栓等彼此位置。
2、认真搞好网板格栅的光滑作业，坚持传（转）动部件的杰出光滑状态。电动机、减速机及轴承等各加油部件应按规定加换光滑油、脂。需求留意的是当设备在工作中制止人工清料或光滑，制止在传动链条防护罩邻近停留。
3、假如因为运送的需求，将减速机座撤除时，应先将其康复，留意两链轮的传动轴线，并安装好查链条和链罩。
4、做好网板格栅定期查看，如电动机、减速器等工作情况，及时替换磨损件。一起应确定大、中修周期，按时养护。常常查看拨动支架组件是不是灵敏，及时排除夹卡异物，查看各部件螺丝是不是松动。
5、网板格栅在装卸过程中，应坚持设备的水平，留意装卸索具等对设备的损害并给予防护。
6、工作中通有异常情况或异常信号应立即停机并堵截电源，进行查看，及时排除故障，不得强行发动，以防事端发作。