回转式机械细格栅出现故障如何处理

     1.回转式机械细格栅下降至水室底部前翻耙的处理和维护措施。这种故障通常是由各种前提原因引起的，如耙子与轨道摩擦过大，或异物卡在轨道上，从而使钢丝绳松动，耙子因自身重量而翻转，失去了原有的去污设计功能。针对此类故障，首先测试观察除污耙左右钢丝绳是否有松动迹象，如果有，说明除污耙水平度不合格，再考虑滚筒直径是否不或钢丝绳水平度不足，测量滚筒直径。如果合格，调整钢丝绳使去污耙水平，如果不合格，更换滚筒。如果没有松动的迹象，每次下放到一定深度翻耙，如果是在水下翻的，可以借助软梯采取安全措施。人员沿软梯下降翻耙，检查轨道是否变形，平整度是否符合要求；万一在水下(到达水室底部之前)掉下来翻耙，只有检修时才能放水，采取安全措施后，才能落到水室底部检查处理缺陷。

 　　2.回转式机械细格栅下到底后不翻耙的处理及维护措施。这种故障主要是由于水室底部异物堵塞或传动机构堵塞，导致清污耙无法翻转。针对此类故障，在机组运行过程中，由于循环水系统和安全厂用水系统无法关闭，人员无法下到水室底部进行检查和疏通，只能采用不同的方法逐一进行测试和排除，对现场无法解决的问题进行分析并制定相应的解决方案，等待检修机组停机。至于除污耙的传动轴和轴承是否卡死，可以在0.27m的水室上铺两块硬木板等长方形物体，然后操作回转式机械细格栅下降。当小车底部与木块碰撞时，观察去污耙能否顺利翻转。如果能顺利翻身，终究翻不了，说明是水室底部故障，传动轴好。相反，传动轴和轴承之间的配合间隙可能不足。如果泥太厚，刮泥板陷在里面，使刮泥板无法翻转，可以在刮泥板支架两侧固定两块相同高度的木块。

　　从而加长了小车底部的限位器。下降时，可以用加长木块与轨道底部的挡块碰撞，使回转式机械细格栅避免陷入泥中，从而实现自重翻耙。这种方法从物理上减少了回转式机械细格栅的翻耙深度，水室底部的污垢无法清除。用这种方法进行几次测试后，有必要回到正常状态，观察回转式机械细格栅的功能是否恢复。如果耙翻不了，可以考虑底部有大石块的存在。轨道底部是否有大石头等。卡在泥耙上，由于工作人员不能下去清理泥浆，可以强制手动翻转泥耙。该方案在刮板支架两侧焊接临时导向架(如滑轮，改变钢丝绳的拉动方向)，钢丝绳一端固定在刮板上，另一端穿过导向架，回转式机械细格栅落到底部，然后用两把锁锁住钢丝绳，绳扣挂在链块上，用手动葫芦拉动水面上的钢丝绳，强行翻耙。这种方法只能暂时解决问题，因为粘在污物耙中的异物可能无法通过强制耙除，终解决方案需要等待机组大修。水室排水完成后，人员将下降到水室底部检查并清除异物。