回转式格栅机的清污装置有哪些常见的故障？

回转式格栅机清污装置的常见故障集中在机械卡滞、传动失效、清污效果下降三类，核心原因多为杂物缠绕、部件磨损或安装调试不当，具体故障及表现如下：

1. 机械卡滞（最频发故障）

链条 / 齿耙卡滞：水中大块杂物（树枝、编织袋、建筑垃圾）缠绕在链条、齿耙或主轴上，导致格栅机启停困难、运行时抖动，严重时电机过载跳闸。

导轨卡滞：齿耙两侧滚轮磨损变形，或导轨内积泥、夹入碎石，导致齿耙运行时卡顿、跑偏，甚至出现 “啃轨” 现象，发出刺耳摩擦声。

轴承卡滞：主轴、链轮轴承缺油生锈，或进水导致轴承损坏，表现为运行噪音骤增、转动阻力变大，最终可能导致轴承抱死。

2. 传动系统故障

链条断裂 / 松动：链条长期浸泡在污水中锈蚀、磨损，或张紧装置失效导致链条松动，出现 “跳齿”“脱链”，甚至链条断裂，清污装置停止工作。

链轮 / 齿轮损坏：链轮齿面磨损严重、齿顶变秃，或齿轮啮合间隙过大，导致动力传递不稳定，表现为格栅机时转时停、清污频率忽快忽慢。

电机 / 减速机故障：电机过载烧毁（多因卡滞未及时处理），或减速机缺油、齿轮磨损，出现电机异响、减速机漏油，且清污装置动力不足。

3. 清污效果下降（功能性故障）

齿耙损坏 / 变形：齿耙齿尖磨损、弯曲，或齿耙之间的连接螺栓松动、脱落，导致无法有效抓取栅渣，栅前积泥严重、污水过流断面变小。

清污角度 / 间隙异常：齿耙与格栅条贴合间隙过大（超过 5mm），或清污角度调试不当，导致细小栅渣从间隙漏过，清污不彻底。

卸料装置失效：卸料刮板磨损、弹性减弱，或卸料口积渣堵塞，导致齿耙携带的栅渣无法顺利脱落，反而被带回水中，出现 “二次污染”。

4. 其他常见故障

密封件损坏：主轴、电机轴端密封件老化、磨损，导致污水进入轴承或减速机内部，加速部件腐蚀损坏，同时出现漏油、漏水现象。

电气控制故障：液位传感器失灵（无法触发清污动作），或行程开关损坏（齿耙超程运行），导致格栅机无法自动启停，需手动操作。